Herausforderung – Effizienz. Transparenz. Digitalisierung. Compliance.
Ungeplante Stillstände, ineffiziente Wartung und fehlende digitale Vernetzung gefährden Anlagenverfügbarkeit und GMP-Compliance.
Viele Pharmaunternehmen stehen vor der Herausforderung, Digitalisierung, IoT und Instandhaltung 4.0 ganzheitlich in bestehende Prozesse zu integrieren. Ohne vernetzte Systeme, Echtzeitdaten und automatisierte Analysen bleibt Instandhaltung reaktiv statt strategisch
– mit Folgen für Effizienz, Qualität und Investitionssicherheit.
Meine Lösung – Daten. Vernetzung. Vorausschau. Performance.
Mit einem intelligenten, digitalisierten Instandhaltungsmanagement schaffen ich maximale Anlagenverfügbarkeit – präventiv, prädiktiv und GMP-konform. Durch den Einsatz von IoT-Technologien, Sensorik und Instandhaltung 4.0-Konzepten werden Zustände in Echtzeit überwacht, Ausfälle frühzeitig erkannt und Wartungen gezielt gesteuert. So entsteht eine vernetzte, transparente und wirtschaftliche Instandhaltungsstrategie, die Effizienz und Compliance vereint.
Leistungsumfang
Strategie & KPI
Implementierung digitaler Instandhaltungskonzepte (Instandhaltung 4.0)
Performance-Tracking & KPI-Auswertung (OEE, MTBF, MTTR)
Präventiv & Prädiktiv
Echtzeitüberwachung &
Predictive Analytics,
Digitale Wartungsplanung &
mobile Lösungen,
Wartungspläne, Zustands-überwachung, Sensorik/IoT, Schwingungs‑ & Thermografie‑Analysen
CMMS & Prozesse
Integration in bestehende Produktions- und Qualitätssysteme (MES/ERP),
Einführung/Optimierung CMMS, Stammdaten, Arbeitsaufträge, Ersatzteile, SLA & Eskalation
GMP‑gerechte Kalibrierung
Kalibrierstrategie, Prüfmittelüberwachung, Rückführbarkeit, Datenintegrität, Audit‑Readiness
Stillstands‑ & Shutdown‑Planung
Zeitpläne, Ressourcen, Meilensteine, Sicherheits‑ & Containment‑Vorgaben, Wiederanlauf
Schulungen & Coaching
TPM, Risiko- & Störungsanalyse (5Why/Fishbone), GMP‑gerechte Instandhaltung – Inhouse & online